Disse er de to mest udbredte afvandingsteknologier, og det rigtige valg afhænger i høj grad af volumen, fodaftryk og hvor meget operatøropmærksomhed et anlæg kan dedikere til maskinen.
Skruetryk
Bæltefilterpresse
En skruepresse afvander slam ved at dreje en skrueaksel inde i en gradvist indsnævret cylindrisk skærm, komprimere slammet, mens det bevæger sig frem og presse vand ud gennem sigteåbningerne. Dens design byder på flere praktiske fordele, der har gjort den mere og mere populær til små til mellemstore faciliteter:
Lukket betjening
Reducerer lugtfrigivelse og operatøreksponering sammenlignet med åbne systemer
Lav rotationshastighed
Minimalt slid på komponenter, længere serviceintervaller
Kontinuerlig fodring
Kører uden opsyn i længere perioder med automatiserede kontroller
Modulær størrelse
Fås i en række kapaciteter for at matche mindre behandlingsflows
I både kommunale spildevandsanlæg og spildevandsbehandlingsanlæg sidder afvandingsudstyr i slutningen af rensningsprocessen - efter biologisk eller kemisk rensning har adskilt faste stoffer fra vandstrømmen, men før det kan fast slam bortskaffes eller genbruges økonomisk. Uden afvanding stiger omkostningerne til bortskaffelse af slam markant, da vognmændene typisk opkræver efter vægt eller volumen, og ubehandlet slam er for det meste vand.
Dette gælder både for kommunale spildevandsanlæg, der behandler spildevand fra boliger, og for industrianlæg, der behandler procesvand på stedet - udstyrsprincippet er det samme, selvom industrislam ofte kræver mere robuste slidbestandige komponenter afhængigt af den kemiske sammensætning af affaldsstrømmen.
Ud over kommunal spildevandsrensning bruges afvandingsudstyr på tværs af en lang række industrisektorer:
Mad & drikke
Behandling af spildevand, bryggeri og mejeribiproduktslam
Tekstil & Farvning
Farv spildevandsslam, kemisk behandlingsrester
Minedrift og metalforarbejdning
Afvanding af tailings, metalholdigt procesvand
Papir og papirmasse
Fibergenvindingsslam, afsværtningsslam
Udvælgelse kan bedst gribes an som en sekvens af indsnævre beslutninger snarere end en enkelt spec-sammenligning:
Mål daglig slamvolumen og flowvariabilitet — dette afgør, om kontinuerligt eller batch-stil udstyr passer bedre.
Karakteriser slammet — organisk indhold, partikelstørrelse og slibeevne påvirker alle, hvilken udstyrstype der yder effektivt, og hvor længe komponenter holder.
Indstil en målkage tørhed baseret på bortskaffelsesomkostninger og krav — højere påkrævet tørhed peger generelt i retning af plade- og rammepresser eller centrifuger.
Vurder stedets begrænsninger — tilgængeligt fodaftryk, bemandingsniveauer og strømforsyningskapacitet indsnævrer alle den realistiske udstyrsliste.
Sammenlign de samlede ejeromkostninger , ikke kun købspris - med hensyntagen til polymerforbrug, energiforbrug og forventet vedligeholdelsesfrekvens over udstyrets levetid.
Automatiske afvandingssystemer integrerer slampressen med automatiseret polymerdosering, fodringskontrol og overvågningsinstrumentering, hvilket gør det muligt for udstyret at køre med minimal operatørindblanding. Et typisk automatisk system inkluderer:
Disse systemer er især værdifulde for mindre faciliteter, der ikke kan retfærdiggøre en fuldtids dedikeret operatør, da automatisering flytter arbejdskravet fra kontinuerlig overvågning til periodisk kontrol og planlagt vedligeholdelse.
60-85 %
Typisk kagetørhed opnået
Lavere
Bortskaffelses- og transportomkostninger vs. råslam
24/7
Mulighed for kontinuerlig drift
Ud over den mængde- og omkostningsreduktion, der er vist ovenfor, giver afvandingsudstyr også flere muligheder for bortskaffelse af slam - tørret kage kan ofte komposteres, forbrændes eller deponeres, hvor vådt slam ikke kan - og reducerer miljørisikoen forbundet med opbevaring af store mængder flydende affald på stedet.