Et kommunalt værk, der håndterer hundredtusindvis af kubikmeter om dagen, og et pladeværksted, der pudser sit eget skyllevand, ligner intet på stedet. Begge er vandbehandlingsanlæg, og begge er samlet ud fra den samme korte liste af maskintyper: en skærm ved indløbet, en doseringsenhed, der tilfører kemikalier, en separator, der fjerner faste stoffer, en belufter eller et filter, der polerer vandet, og en afvandingspresse, der håndterer det slam, der falder ud undervejs.
Det overlap er den praktiske definition, der er værd at arbejde ud fra. Et vandbehandlingsanlæg er ikke defineret af dets bygninger, dets tilladelse eller dets procesflowdiagram. Det er defineret af udstyrsenhederne arrangeret i serie og af vandkvalitetsmålet i slutningen af denne serie.
Et vandbehandlingsanlæg er et konstrueret anlæg, hvor en fast sekvens af mekaniske, kemiske og biologiske udstyrsenheder fjerner forurenende stoffer fra råvand eller spildevand, indtil spildevandet opfylder en defineret udlednings-, genbrugs- eller drikkevarestandard.
Basingeometri, rørføring og kontrolfilosofi eksisterer for at understøtte denne udstyrssekvens. Enhver, der specificerer, køber eller driver et anlæg, ender derfor med at besvare udstyrsspørgsmål frem for abstrakte processpørgsmål.
Definitionen gælder både for drikkevandsanlæg, industrielle spildevandsanlæg og kommunale spildevandsanlæg. Det, der ændrer sig mellem dem, er forureningsmålet og, som en direkte konsekvens, udstyrslisten.
Tre variabler bestemmer, hvilke maskiner der vises:
Logikken kører i én retning. Standarden definerer den nødvendige fjernelse, fjernelsen definerer behandlingsstadiet, og stadiet definerer maskinen. Købere, der starter fra en maskine og arbejder baglæns, har en tendens til at ende med en overdimensioneret enhed eller et hul i toget.
Sammenlign to anlægsbeskrivelser side om side, og forskellen er næsten altid udstyrslisten frem for definitionen.
Et konventionelt kommunalt anlæg og et industrielt spildevandsanlæg åbner begge med sigtning og lukker begge med slamafvanding. Midten af toget er, hvor de divergerer, og tabellen nedenfor kortlægger det midterste afsnit til de enheder, der fylder det.
| Behandlingsstadiet | Funktion i anlægget | Udstyr enhed |
| Indløbsscreening | Opsnapper grove faste stoffer før pumper og nedstrømsenheder | Stangskærmmaskine (tromle-, mesh- eller rivetand-type) |
| Fjernelse af grus | Separerer sand og tunge uorganiske partikler fra strømmen | Sandudskiller |
| Kemisk konditionering | Tilføjer koaguleringsmiddel, pH-justeringsmiddel eller polymer med en kontrolleret hastighed | Doseringsanordning og polymerpræparationssystem |
| Faststof-væske adskillelse | Fjerner suspenderede faste stoffer, olie og fnug fra vandet | Flotationsmaskine til opløst luft, sedimentationstank med skrå rør, tromlefilter |
| Biologisk behandling | Oxiderer opløst organisk stof og næringsstoffer | Belufter og MBBR pakning |
| Slamhåndtering | Fortykker og afvander slam før transport | Skruepresse, båndfilterpresse, centrifugal afvandingsmaskine |
Udstyrsvalg fastsætter også driftsomkostningerne længe før idriftsættelse. Beluftning dominerer normalt elforbruget i et aktiveret slamanlæg, mens afskærmningen sidder i den modsatte ende af samme liste, hvilket netop er grunden til, at en underdimensioneret skærm er en falsk økonomi.
Elforbrug for udstyrsgruppe i et konventionelt kommunalt aktiveret slamanlæg
Vejledende offentliggjorte intervaller. Stængelængden er skaleret til et maksimum på 60 procent.
En barskærmsmaskine er den første udstyrsenhed i toget, og den beskytter hver enhed bagved.
Arbejdsprincippet er ligetil. Et sæt parallelle stænger eller en perforeret sigteoverflade holder grove faste stoffer tilbage, mens strømmen passerer igennem, og en rive-, tromle- eller maskeenhed fjerner det opfangede materiale og udleder det til en transportør eller beholder. Det, der varierer mellem designs, er, hvordan den fjernelse sker, og hvor godt enheden kan klare de specifikke faste stoffer i kanalen.
De tre almindelige roterende mekaniske designs håndterer forskellige opgaver. En tromlestangsskærmmaskine passer til kanaler, hvor flowet er højt og faste stoffer blandes; en mesh bar screen maskine giver en finere åbning til mindre affald; en rive-tooth bar screen maskine fungerer godt, hvor langt fibrøst materiale ville vikle sig rundt om en finere screening overflade. Udvælgelse kommer normalt ned til den mindste åbning, som downstream-udstyret kan tolerere, ikke den største åbning, som kanalen kan passere.
Detaljeret vejledning om åbningsstørrelser, drivarrangementer og udskiftning af sliddele er angivet i denne gennemgang af skærmstørrelser, drevtyper og vedligeholdelse .
Doseringsudstyr konverterer et kemikaliebehov til et kontrolleret, repeterbart flow, og det er den enhed, der oftest afgør, om et kemisk behandlingstrin fungerer efter hensigten.
To familier dækker de fleste installationer. En fuldautomatisk doseringsenhed forbereder og tilfører opløsningen kontinuerligt og justerer output til et flow eller processignal. En semi-automatisk doseringsenhed er afhængig af en operatør til at forberede batches og indstille rater. Hvor polymer er involveret, tilføjer et polymerpræparationssystem befugtnings-, ældnings- og fortyndingsstadier, fordi tør polymer, der ikke er korrekt dispergeret, ikke vil flokkulere faste stoffer effektivt, uanset hvor nøjagtigt det vejes.
Afvandingsudstyr omdanner flydende slam til en transportabel kage, og det markerer det punkt, hvor de fleste plantedefinitioner stopper.
Tre mekaniske ruter dominerer. En skruepresseslamafvandingsmaskine bruger en langsomt roterende skrue inde i en kile-wire cylinder, der opbygger trykket gradvist, efterhånden som kagen bevæger sig mod udledningen. En båndfilterpresse presser slam mellem bevægelige bånd. En horisontal skruecentrifugalafvandingsmaskine adskiller faste stoffer ved centrifugalkraft. Hver producerer kage ved hjælp af en anden mekanisme, og hver bærer et forskelligt polymerbehov, vaskevandsbehov og vedligeholdelsesprofil.
Verifikation bør ske før køb snarere end efter installation, fordi de fleste udstyrsklager spores tilbage til et misforhold, der allerede var synligt på papiret.
HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) fremstiller stangskærmmaskiner, doseringsanordninger, separations- og beluftningsudstyr og slamafvandingsmaskiner til industrielle spildevandsapplikationer, der dimensionerer hver enhed omkring designflowet og faststof- eller kemisk belastning på scenen, den betjener. Flere detaljer om virksomheden og dens fremstillingsomfang er tilgængelig på HENYEPCC kontaktoplysninger forvaltning .
Et vandbehandlingsanlæg er et anlæg bygget op omkring en fast sekvens af udstyrsenheder såsom screening, dosering, faststof-væske separation, biologisk rensning og afvanding, som tilsammen reducerer forurenende stoffer i råvand eller spildevand til en defineret udlednings- eller genbrugsstandard.
Nej. Anlæg, der behandler grundvand, kedelfoder eller stort set uorganisk industrielt spildevand, er ofte afhængige af fysiske og kemiske enheder alene. Beluftningsudstyr og biofilmpakning vises kun, når opløst organisk eller nitrogenholdig belastning skal oxideres.
Indløbsskærmen, i de fleste tilfælde. Skærmåbning og rengøringsmetode bestemmer størrelsen af faste stoffer, der når hver nedstrøms pumpe, ventil og separator, så en forkert indtastet skærm øger vedligeholdelsen på tværs af hele anlægget.
Normalt ja, forudsat at udskiftningen matcher designflowet, forbindelseskanalen eller rørgeometrien og belastningen af kemikalier eller faste stoffer i det pågældende trin. Stangskærmmaskiner, doseringsanordninger og afvandingsmaskiner udskiftes almindeligvis som selvstændige enheder, og den reelle begrænsning er plads og forsyningsforbindelser snarere end definitionen af anlægget.